Avec son parc de machines moderne, le groupe poesia fabrique des profilés performants en TPE et en silicone pour différentes utilisations et différents domaines.

L’entreprise dispose d’un savoir faire spécialisé. Elle travaille de manière très efficace et fiable et transforme les souhaits des clients en réalité.

Pièces réalisées en LSR par moulage à injection
(Moulage à injection à partir de Liquid Silicone Rubber / caoutchouc silicone liquide)

Ce silicone liquide bicomposant est ajouté sous pression dans un bloc mélangeur avec un doseur-mélangeur multicomposant. Le matériau jusqu’ici transporté séparément est mélangé dans une proportion de 1:1. Par le biais d’un mélangeur, le matériau est ajouté sous pression dans le cylindre. Afin d’éviter une vulcanisation prématurée, la vis sans fin à LSR spéciale est thermorégulée à une température comprise entre 20 et 25 °C environ. Puis le LSR est acheminé depuis le cylindre vers le moule via un canal froid. La température dans le moule étant élevée (170 à 220 °C), le LSR est vulcanisé en quelques secondes. Après la vulcanisation, la pièce moulée est éjectée à l’ouverture du moule. Lors de la production de pièces moulées par injection en LSR, il est impératif de vérifier que la machine de moulage à injection est adaptée au traitement de silicone liquide. Pour sa production, poesia utilise des presses d’injection horizontales et verticales.

Pièces moulées en silicone solide

Le processus de moulage par compression est indiqué pour une grande variété d’utilisations. Le silicone solide est vulcanisé dans le moule par la chaleur et la pression selon deux procédés au choix: la compression et le Transfer Molding. Les presses à vérins sont actionnées par pression hydraulique et le chauffage se fait à l’électricité ou à la vapeur. Pour la vulcanisation, la température des moules est de 150 à 220 °C environ. Le temps de vulcanisation est déterminé par la température du moule et l’épaisseur de la forme moulée. Les produits finaux en silicone solide sont par exemple: sets de table, dessous de plat, bacs à glaçons, moules à pralines.

Propriétés des profilés et pièces moulées en silicone

Les produits vulcanisés en silicone ne nécessitent généralement pas de traitement ultérieur. Afin de satisfaire à certaines exigences spécifiques, les pièces / profilés doivent cependant être soumis à un tempérage. Cela signifie un chauffage à très haute température pendant un temps défini. Après le tempérage, les produits présentent de meilleures propriétés mécaniques et les composants volatils sont éliminés. Pour des utilisations en contact avec les aliments ou l’eau de boisson, le tempérage est obligatoire afin d’être en conformité avec les prescriptions légales (par ex. FDA, BfR, WRC et KTW).

Les labels FDA et BfR certifient que les produits utilisés dans l’industrie alimentaire disposent des autorisations nécessaires et présentent, entre autres, une résistance chimique aux aliments.

Les labels KTW et WRC certifient que ni les matériaux ni le matériel utilisés dans l’approvisionnement de l’eau destinée à la consommation humaine ne rejettent de substances indésirables par lixiviation.

Grâce à des processus de production spécifiques, les produits fabriqués par poesia sont conformes aux spécifications des labels KTW, WRC, FDA et BfR.

Propriétés et produits

Pour la production de volumes importants et afin de répondre à des exigences élevées en matière de constance de qualité, le moulage par injection est une méthode majeure pour la transformation du silicone. Le moulage par injection se distingue par la précision géométrique et produit des pièces fabriquées de manière entièrement automatisée. poesia fabrique des bagues d’étanchéité, des membranes, des butoirs de porte ainsi que des brosses pour chiens, chats et chevaux grâce au procédé de moulage par injection. Autres utilisations possibles: jouets pour enfants, domaine médical, industrie automobile, installations sanitaires, équipements ménagers, industrie électronique, etc.